鑄造工藝,可謂是加工產業中的始祖,也是眾產業中不可或缺的一部分。在各產業的持續不斷精進下,無論是在哪種鑄造方式或應用上,都面臨更高的要求。而在這精益求精的要求下,除了模具及產品等相關設計難度提高,更要求開發時程的減縮,伴隨著是對於品質檢測的考驗。 此次3D量測技術論壇由馬路科技與泓崴科技共同舉辦,藉由專業的FLOW-3D CAST模流設計驗證與3D量測的相結合,提供新穎且全面性的鑄造解決方案,帶領各位了解不同面向的需求,由精準的模擬分析軟體,到3D X-ray 無損內部缺陷檢測,再到快速的自動化全域3D量測系統,達成一套完整的檢測流程自動化,除了能夠精準了解生產品質之外,在發現問題後,也能提供有效解決對策,提升開發效率。 📝 Who needs ? ❶ 製程部門-加速生產製程中的問題解析 ❷ 品質部門-提升全尺寸或GD&T量測效率 ❸ 系統部門-需要整合品質相關資訊至系統 ❹ 客戶問題處理-透過2D/3D Xay 清楚了解鑄件內部缺陷問題
-台北場次|Taipei
-台南場次|Tainan
2023.09.19(周二)
2023.09.21(周四)
14:00-16:30(13:30報到)
新北市三重區光復路一段88-7號7樓 【台北科技城】MAP
台南市安南區工業二路31號1F 【經濟部南台灣創新園區-國際會議室】MAP
B1備有停車場 請與接待人員領取停車卡
園區噴水池前免費停車
應用模流軟體改善鑄造製程與縮短開發時間
3D量測深入應用於鑄造開發流程
2D/3D X ray 明確鑄造產品內部問題
客戶案例分享
此次台北場特別邀請到: 奇鈺精密-周益群 (協理) 分享主題:3D 光學量測與ERP系統整合 優化製程生產能力
✔️ 鑄造零件分析工具
FLOW-3D CAST為美國開發之專業鑄造模擬分析軟體,在網格處理、流動、凝固與熱變形分析等有很高的準確度,透過不同的設計方案比較差異,找出最合適的生產條件進行開模,減少試模修模時間有效縮短開發時程,並提供中文版介面,操作方便簡單,是鑄造開發人員在模流分析上的理想工具。
透過全域 3D掃描技術,將整個鑄件掃描完成再與CAD 做比對,全面的檢測手法來明確量化,快速了解問題並且同時量化誤差,提出有效改善對策,就能夠更快速解決問題 。
✔️ 一目了然的結構問題分析
在鑄造件檢測中,往往需要確認大量的尺寸,若需要一個一個進行量測並標註再比對,需要耗費很大的人力資源及時間。透過全域色彩圖,除了快速了解問題也能量化問題點,一鍵就可以確認鑄造件的相關尺寸、特徵及問題。
✔️ 免破壞即可對內部氣孔進行分析
德國鑄造協會針對鋁合金、鎂合金、鋁鎂合金、鋅合金鑄件有著相關的規範,像是VDG P201/202及BDG P203,而最新的BDG P203甚至針對孔隙率以及鑄件內部缺陷的三維特徵做出定義。透過2D/3D X-ray的檢測技術,我們可以更快速、直覺的清楚了解鑄件內部情況,方便進行改善及審查。
✔️ 自動化量測因應少量多樣的複雜需求
加速全尺寸量測一直都是檢測環節中重要的課題,特別是在鑄造產業,全尺寸數量多且量測困難,因次透過3D量測儀器搭載機械手臂以成為一自動化量測系統,只需要在軟體中做好第一份檢測報告模版,軟體即可以記錄所有檢測流程,在同樣的零部件上即可依循相同步驟完成作業自動產生全尺寸報告,大幅提升檢測效率。
台北場次|Taipei
台南場次|Tainan
全程參與議程,並加入FB粉絲團與LINE官方好友 於會後與工作人員確認即可獲得全家咖啡券2張
活動當日填寫問券 將獲得精美小禮物1份
主辦單位將視情況停止本活動之報名,如若您需要更進一步諮詢,請洽:
Evelyn|林小姐
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