摘 要
近年來雷射熔覆技術(Laser Cladding)開始應用在積層製造領域，常用於航空或能源產業的渦輪葉片之修補與製造。本研究使用Inconel 718鎳基超合金的粉末，搭配雷射熔覆製程與熱處理參數，控制材料的顯微組織，透過常溫拉伸試驗以及高溫潛變試驗的結果，對應顯微組織的形貌，了解雷射熔覆Inconel 718鎳基超合金的顯微組織對高溫機械性質的影響。實驗結果中，雷射熔覆的材料組織呈現樹枝狀晶，並因為Nb偏析而形成Laves相，經過熱處理後可以消除偏析的Laves相，於基底相中析出Ni3(Al, Ti)-γ'相與Ni3Nb-γ"相之強化相。其中，熔覆材料在常溫下的硬度達498 HV、抗拉與降伏強度分別達1283 MPa、1188 MPa而延伸率為12%，已可與傳統鍛造製程相當；在高溫潛變試驗中，在704°C、448 MPa條件下的潛變壽命為295小時，已經符合傳統製程規範的23小時標準，由組織的分析可以觀察到，雷射熔覆製程參數所造成的缺陷以及熱處理參數的設定，是影響高溫機械性質之主要因素。
關鍵字：雷射熔覆、Inconel 718、潛變、機械性質、顯微組織
