摘 要
鋁合金具有重量輕、強度佳、耐腐蝕性優良及表面美觀等機械應用優點,獲得工業上廣泛的應用;而其中以A356鑄造鋁合金的應用最普遍,尤其是A356鑄造鋁合金製程的改善更是日新月異,如擠壓鑄造和重力鑄造方法等的實際應用。本研究利用A356擠壓和重力的鑄件作為銲接的母材,銲接方法採用氣體鎢極電弧銲,所探討的變數有A356不同的製程及其熱處理、不同的填料、和保護性氣體的流量大小等對銲接品質的影響,對熱處理前後施銲對A356鑄件品質的影響,均做完整的討論。
研究結果顯示A356的擠壓鑄件不論用何種填料,均會在熔池產生較多的氣孔數;但經T6熱處理後的A356鑄件經銲接後,則熔池的氣孔數會明顯減少。而所應用的填料則以ER5356或ER5556較明顯地降低熔池的氣孔數量和大小,又在銲接時增加保護性氣體的流量至20 liter/min,對降低熔池的氣孔數亦有相同的效果。 關鍵詞:擠壓鑄件、重力鑄件、氬銲
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